1.門架組合前,應(yīng)檢查所有構(gòu)件尺寸及拼裝編號,對各接頭腹板的組合面進(jìn)行清理,處理局部變形,確保門架組合質(zhì)量。
2.對分段的上下梁、端梁及主梁,應(yīng)在地面組合平臺上盡量組合成整體,減少高空作業(yè),并拉鋼絲線的方法測量其不直度,不應(yīng)大于±2.0mm。
3.當(dāng)用拉鋼絲線測量主梁上拱或水平時,要修正由于鋼絲線自重?fù)隙鹊挠绊,鋼絲線直徑、拉緊力、距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
4.如采用螺栓或高強(qiáng)螺栓連接的,應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定施工。
5.門架吊裝就位應(yīng)用纜風(fēng)繩和拉緊器固定并調(diào)整。使門腿任意方向不垂直度不超過5.0mm。門腿跨距不大于±5.0mm,對角線相對差不大于5.0mm,頂部高程相對差不大于3.0mm。
6.當(dāng)支腿符合要求后,方可吊裝上平臺或主梁,并以軌道水平為依據(jù),修割平臺與門腿連接處,使平臺或主梁水平。并檢查:
1)主梁中心與小車軌道偏差不大于3.0mm;
2)門架中心偏差不大于5.0mm;
3)上部結(jié)構(gòu)對角線相對差不大于5.0mm。
7.上部結(jié)構(gòu)或主梁與門腿采用焊接方式連接時,焊接時應(yīng)注意高空、天氣、風(fēng)向、風(fēng)力并采取相應(yīng)措施。
8.焊縫坡口氧化物應(yīng)清掃干凈,間隙過大的地方允許堆焊長肉,嚴(yán)禁充塞鋼筋或其它材料。焊前坡口處100mm范圍內(nèi)應(yīng)加溫,四周應(yīng)設(shè)擋風(fēng)物,減緩焊縫冷卻速度,改善金相組織。
9.四個接頭處應(yīng)同時施焊,焊接應(yīng)采用多層多道施焊減少,應(yīng)力和收縮變形,焊后對焊縫進(jìn)行檢查,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,若無要求時,可參照接頭未焊透不應(yīng)大于母材15%,****不超過3.0mm之要求。